在流程優化的眾多策略和方法中，美國質量專家（Dorian Shainin）多利安.謝寧發明/整合的DOE（試驗設計），具有簡捷、效果強大，改進成本低等優點。結合經典DOE方法，是解決企業經營生產中的一系列問題尤其是復雜問題無法替代的突破性方法。

通過強化培訓，綜合案例分析、小組討論等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：

1、  了解DOE的演變歷程和最終目的

2、  掌握從因子篩選到快速接近和設計優化的最佳途徑

3、  會操作Minitab，完成DOE及快速驗證

一、   實驗設計基礎

1.       單因子實驗及實驗設計(DOE)的提出

2.       實驗設計在研發/工藝設計中的作用

二、   實驗設計流程

1.       確定問題(綠Y)及實驗目標

2.       建立因子大名單（X1----Xn）

3.       確定因子篩選的方式、途徑及置信水平

4.       完成實驗方案設計及其實施

5.       確定關鍵因子及其最佳水平/組合

6.       效果評估及后續行動

三、   因子篩選——圖基檢驗及其應用

1.       圖基檢驗及其原理

2.       應用圖基檢驗篩選出關鍵因子

四、   快速接近——假設檢驗及其應用

1.       假設檢驗在各種類型企業中的應用

2.       應用假設檢驗快速鎖定關鍵因子/確定最佳水平發展方向

五、   設計優化——完全析因及其應用

1.       完全、部分析因方案設計及方差分析

2.       響應曲面及設計優化器應用

六、   快速驗證——同時考慮兩種風險

1.       確定最小樣本量

2.       快速驗證優化程度及改進效果

七、   案例演練及發表

八、   課程小結及測評

劉老師 | 上海威才咨詢 首席講師
國內知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問

資質與專業領域：
AIAG Qualified Trainer  AIAG認可培訓師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員

工作經歷：
行業經驗：20年；
曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流
管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；
后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。

主講課程：
QFD-質量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
IATF16949,  ISO/TS16949,  VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q
Six sigma,  現場質量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具

擅長領域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢，包括：
電子及光通訊行業：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫藥/化工/紡織行業：眼力健（DOE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內外知名企業，致力于推廣質量問題突破性改善方法及管理模式在組織內的有效應用